如何防止PVC热收缩膜老化的现象呢？

PVC热收缩膜在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会出现褪色、脆化、开裂等老化现象。为了防止PVC热收缩膜的老化现象，有必要加入稳定剂。热稳定剂主要用于防止热老化，抗氧化剂主要用于防止氧化老化，光稳定剂主要用于防止光老化，统称稳定剂。目前，PVC热收缩膜最有效的稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），它对硬质聚乙烯（PVC）的压延、挤出、注塑成型和吹塑等都有很好的效果。由于其安全性高，也适用于食品包装和高清晰度硬质聚乙烯制品。同时，它还广泛应用于塑料门窗、供水管道、装饰材料等，也可替代其他的塑料热稳定剂。

PVC热收缩膜是一种无定形结构的白色粉末，支化度小，相对密度约为1.4，玻璃化转变温度为77-90℃，初始分解温度约为170℃，对光和热稳定性差。当温度高于100℃或长时间暴露在阳光下时，会分解产生氯化氢，进一步的活性催化分解会引起变色，物理力学性能会敏感下降。在实践中，为了提高热稳定性和光稳定性，有必要加入稳定剂。

工业生产的PVC分子量一般在5-11万之间，具有很大的多分散性。分子量随聚合温度的降低而增加。在没有固定熔点的情况下，在80-85℃时开始软化，在130℃时转变为粘弹性状态，在160-180℃时转变为粘性流动状态。具有良好的机械性能，拉伸强度约60MPa，冲击强度5-10kj/m2，优异的介电性能。

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